一、拋丸機振動較大。

處理方法：

1、葉片磨損嚴重，運轉(zhuǎn)不平衡，應當及時更換葉片；

2、葉輪磨損嚴重，應當及時更換葉輪體；

3、軸承燒壞，更換并家住潤滑劑；

4、拋丸器固定螺栓松動，緊固螺栓即可。

二、拋丸機運行時，拋丸器發(fā)出異常響聲。

處理方法：

1、放入拋丸機中彈丸不符合要求，造成卡砂現(xiàn)象，更換合格彈丸；

2、丸料內(nèi)有較大的顆粒物，檢查清除；

3、拋丸器護板松動，造成葉輪或者葉輪片摩擦，應該適當調(diào)整護板；

4、拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓有松動，緊固螺栓即可。

三、拋丸器拋丸量不均勻。

處理方法：

1、調(diào)節(jié)各供丸閘開口；

2、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。

四、除塵器灰塵中含彈丸過多

處理方法：

分離器風量過大，應該適當調(diào)整風口擋板，使其在保證除塵效果的同時，不吸出彈丸為最佳位置。

五、清理效果不理想

處理方法：

1、彈丸供給量不足，清理效果較差，應適當補足彈丸；

2、拋丸器拋射方向不正確，調(diào)整拋丸器定向套窗口位置即可；

3、丸料粒度不合適，選擇合適的丸料進行清理；

4、丸料造成結(jié)塊或者使用過久，更換新丸料便可正常工作。

六、斗式提升機不運轉(zhuǎn)

處理方法：

1、提升機夾住，提升機底部存在過大顆粒，去除即可；

2、皮帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶；

3、提升機底部丸料過多，按順序停機并清除丸料。

七、拋丸機開機停止動作不靈敏或不按照規(guī)定動作

處理方法：

1、有關(guān)電器元件損壞，檢查更換；

2、電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良；

3、時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良。

八、分離器分離效果差。

處理方法：

1、流幕不勻，調(diào)節(jié)流量控制板，達到滿幕簾；

2、分離區(qū)的風速不適合，調(diào)整分離器風口的蝶閥，使分離器風速達到4~5m/s，并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置即可。